電泳涂裝與其他繪畫方法相同。 涂漆的零件必須在涂漆之前進行表面處理。 表面處理是重要的任務，必須在噴漆之前進行。 不同的上漆方法，不同的材料及其表面處理條件，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重影響涂層質量，而且對表面處理成本有較大的影響， 因此，我們在技術設計中，必須根據涂裝方法，被涂零件的材料及其表面狀況，針對性強，處理效果好，成本低的表面處理工藝和方法進行選擇。

電泳為什么要進行預處理過程？

在電泳預處理過程中，有除油，除銹，磷化和表面調節(jié)等過程。 可以說，在電泳涂層中，預處理是必不可少的，它與電泳和電泳之后的漆浴的穩(wěn)定性以及工件表面上的涂膜的質量有關。

電泳處理為了獲得電泳工件涂層的涂膜的耐久性和耐蝕性，磷化處理被用作涂層的預處理。 磷化處理（也稱為磷酸鹽化學處理）是一種技術（磷化膜），它使用磷酸的解離（平衡）反應，將不溶的金屬磷酸鹽沉淀在清潔（脫脂）的金屬基材表面上。 磷化膜的功能是改善涂在其上的涂膜（電泳涂膜）的粘附性和耐腐蝕性。

關于密合性，磷化膜的晶體稍微溶解在金屬表面，并且晶體的密合性良好。 而且，由于大量的晶體表面不規(guī)則性，表面積增加并且涂膜的粘附性提高。 然后，隨著涂膜的粘附性的增加，防止了腐蝕產物的侵入，并且提高了其耐腐蝕性（特別是抑制了涂膜下的腐蝕）。

涂膜將在短時間內起泡并生銹，無需進行磷化處理。 穿過涂膜的水和空氣到達工件表面，形成紅銹并使涂膜膨脹。 穿過涂膜的水和空氣到達鍍鋅鋼板并形成白銹。 它還與涂膜反應形成金屬皂。 增加了幾次，因此使涂層更牢固地膨脹。 磷酸鹽膜是通過化學反應在金屬表面形成的不溶性膜。 由于其良好的附著力（物理）和化學穩(wěn)定性，它被視為具有良好耐久性的高端防銹涂料的基材。

為了獲得高質量且穩(wěn)定的磷化膜，以確保其附著力和耐腐蝕性，預處理的管理非常重要，并且有必要對磷化處理的基本反應機理和元素有很好的了解。