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電泳時常常出現電壓很高但電流卻很低的狀況。這大多是因為電泳槽裝配不當，使得電流通路受阻。像內外槽安裝錯誤、外槽中的緩沖液量不足或者在電泳槽底部存在一些絕緣物體，比如用于制膠留下的橡膠墊沒有清理掉。
在進行蘇州電泳加工后，工件表面出現顆粒的原因主要有幾點。 一，可能是槽液被雜質污染，像灰塵、油污等混入其中。 二，電泳槽液pH值過高，易使樹脂析出或凝聚。
造成這種現象的原因主要有：胺的濃度超出工藝規定值；電泳漆乳液在槽內遭到污染；電泳槽液的固體成分偏低；電泳槽液過度老化；電泳及烘烤過程中有灰塵附著于漆膜上。
電泳加工中出現縮孔（陷穴）的原因主要有以下幾點：被涂物前處理脫脂不良，或又落上油污、灰塵；槽液混入了油污；電泳后沖洗液含油污；烘干室不夠干凈；槽液顏基比失衡；涂裝環境不清潔。
以下是解決泰州電泳漆膜出現顆粒問題的方法： 1、要定期檢測并調整槽液的各項參數，如pH值和電導率等，讓槽液處于穩定狀態。 2、加大對槽液的過濾凈化力度，提高過濾裝置的清洗與更換頻次，以除去雜質。
電泳加工雖然具有許多優勢，但不可避免地也會對環境產生影響。其產生的廢水通常會包含各類有害物質，像顏料、溶劑以及金屬離子等等。為減輕對環境的不良影響，生產廠家需要采取一系列措施。
影響電泳分離效果的因素主要涵蓋以下幾方面： 1.電場強度：電場強度加大，帶電粒子遷移速度越快，但過高的電場強度可能引發發熱、產生對流等狀況，對分離效果造成不良影響。例如，在強電場中，小分子物質可能遷移過快，導致分離不夠清晰。
想要延長電動車配件的使用壽命，有一些要點需要留意。在騎行過程中，盡量避免急加速和急剎車，這樣可以降低對電機、電池以及剎車系統造成的損害。保持適當的胎壓，不僅能夠省電，還能減輕輪胎的磨損程度。
在蘇州電泳加工中，超濾系統是一項重要的構成部分。 超濾系統能夠對電泳漆進行凈化處理，將其中的雜質離子以及小分子樹脂除掉，讓電泳漆的性能得以穩定。通過超濾，能夠把控漆液的固體含量與電導率，確保涂層的質量及均勻度。
在蘇州電泳加工過程中，顏料發揮著重要作用。顏料能夠讓電泳涂層具有各種色彩，從而滿足不同的裝飾需求。 顏料能夠提升涂層的遮蓋力，使被涂裝的物體表面獲得更優的覆蓋效果，防止底材的顏色顯露出來。
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