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電泳流程介紹： 電泳過程是電泳方法，它使用外部電場使懸浮在電泳液體中的諸如色漿和樹脂之類的顆粒遷移并沉積在電極底部的表面上。 電泳工藝的基本原理創(chuàng)建于1930年代后期，但該技術在1963年之后得到開發(fā)和工業(yè)應用。電泳工藝是在過去30年中發(fā)展起來的一種獨特的涂料生產(chǎn)方法。
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在電鍍設備的電鍍過程中，覆蓋能力是一個經(jīng)常使用的概念，與分散能力不同。 電鍍液的覆蓋能力也稱為深層電鍍能力，它是指電鍍液在一定條件下將金屬涂層沉積在電鍍零件深凹口或深孔中的能力。
電泳加工公司的分析電泳涂層光澤的影響是什么？ 電泳由于控制不平衡，電泳涂膜的光澤度會有所不同。 那么，為了保證正常，穩(wěn)定的光澤，平時應該注意哪些方面？
電泳涂裝與其他繪畫方法相同。 涂漆的零件必須在涂漆之前進行表面處理。 表面處理是重要的任務，必須在噴漆之前進行。 不同的上漆方法，不同的材料及其表面處理條件，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴重影響涂層質(zhì)量，而且對表面處理成本有較大的影響， 因此，我們在技術設計中，必須根據(jù)涂裝方法，被涂零件的材料及其表面狀況，針對性強，處理效果好，成本低的表面處理工藝和方法進行選擇。
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在蘇州電泳加工陰極電泳涂料的加工過程中，應注意電泳槽的形狀和尺寸，以保證必要的遮陽或陽極間距，從而在很大程度上對涂料進行更好的循環(huán)和攪拌。洗禮。對于電沉積涂層上的工作流體的穩(wěn)定性，它應該是自身的。必須有一個循環(huán)裝置來回收它自己的超濾裝置或過濾裝置，以及它的陽極液體循環(huán)和熱交換。
根據(jù)電泳加工涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個，包括脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝當中為重要的一道工序，不僅是因為此工序的處理成本是整個表面處理工藝當中的一個工序，對于整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重。
在泰州電泳加工時，每次加工出來的質(zhì)量有好有壞，那么如何才能控制其質(zhì)量，讓其穩(wěn)定呢？下面小編就跟大家說一說電泳加工如何控制質(zhì)量。
為物品進行外表處理，鏟除涂膜與涂件外表的阻止，掃除影響二者結(jié)合的要素如油污，銹漬，氧化皮及其它的雜質(zhì)的進程，電泳除銹有許多辦法，小編特意在網(wǎng)上收集了一些關于除銹辦法的相關信息，下面進行簡略介紹，希望對您有所幫助。
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